模溫機在SMC復合材料/玻璃鋼成型工藝中的作用 信息摘要： SMC是復合材料，但需要模溫機對SMC模具控溫；SMC材質具有優良的性能特點：的密封防水、防腐蝕、防竊電、電絕緣性等，外表也很美觀，使用壽命也長，除此之外，SMC材質還有很好地機械性能、熱穩定性、化學穩定等性能，玻璃鋼就是SMC材質中的一種。
… SMC是復合材料，主要原料有GF（紗）、MD（填料）及各種輔助劑組成；SMC材質具有優良的性能特點：的密封防水、防腐蝕、防竊電、電絕緣性等，外表也很美觀，使用壽命也長，除此之外，SMC材質還有很好地機械性能、熱穩定性、化學穩定等性能，玻璃鋼就是SMC材質中的一種。
注：圖中均是SMC制品 SMC玻璃鋼在模壓過程中的溫度變化情況較復雜，由于塑料是熱的不良導體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，致使模壓制品的表層內常存有殘余壓應力，殘余應力的存在會引起制品翹曲、開裂和強度下降。
因此采用SMC玻璃鋼成型模溫機盡力減小模腔內物料的內外溫差，消除不均勻固化是獲得高質量制品的重要條件之一 SMC模塑料的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170℃并通過試驗來確定；固化速率快的體系取偏低點的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。
成型薄壁制品時取溫度范圍的上限，成型厚壁制品可取溫度范圍的下限，但成型深度很大的薄壁制品時，由于流程長為流動過程中物料固化，也應取溫度范圍的下限在不損害制品強度和其他性能指標的前提下，適當提高模壓溫度，對縮短成型周期和提高制品質量都有利。
SMC玻璃鋼成型模溫機可以解決模壓溫度過低導致的熔融后的物料黏度高、流動性差等問題，從而改善制品強度不高，外觀無光澤，脫模時出現粘模和頂出變形等缺陷
注：上圖中是汽車前格柵模具，需要注入SMC材質進去，多孔是便于模具控溫SMC玻璃鋼成型模溫機主要作用是： 1、玻璃鋼SMC模具加溫、模溫機預熱可以提高入模時的料溫，縮短物料達到更佳流動性的時間和成型周期。
2、提高物料內部溫度的均一性，縮小物料與模具之間的溫差，提高物料流動性的均勻程度，從而能降低模壓成型壓力，提高制品的物理機械強度 3、模溫機預熱能進一步減少水分及揮發物含量，可以降低模壓壓力。
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